低压流体输送用镀锌直缝焊管生产工艺简单，效率高，低成本，发展迅速。螺旋焊管的硬度一般比直缝焊管高，能用 焊管 焊管 较窄的坯料生产管径很大的焊管，还能够用同样宽度的坯料生产管径不一样的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增长30~100%，而且生产效率低。（热浸镀锌部分）1、镀锌层的均匀性：钢管试样在溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）2、表面质量：为提高钢管的抗腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。的表面应有完整的镀锌层，不得有未镀上的黑斑和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。3、镀锌层重量：根据需方需求，镀锌钢管可作锌层重量测定，其平均值应不小于500g/平方米，其中任何试样不能小于480g/平方米。工艺特点编辑对硫酸盐镀锌的优化硫酸盐镀锌大优势是电流效率高达100%，沉积速率快，这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化，只保留了主盐硫酸锌，其余组分均舍弃。在组成新工艺配方中又加入适量铁盐，使之前的单金属镀层产生锌铁合金镀层。无缝钢管调质处理后零件具有优良的综合机械性能，普遍应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面强度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。举荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.45号钢为优秀碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。45号钢淬火后没有回火之前，硬度高于HRC55（高可达HRC62）为合格。实际应用的高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。
渗透检验渗透检验是运用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的，包括着色检验和荧光探伤两种，可用于检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。射线探伤射线探伤是使用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方式。按探伤所使用的射线不同，可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。由于其显示缺陷的方法不同，每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检验广泛用于检验Q235B直缝焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。超声波探伤超声波在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因而可用于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以Q235B直缝焊管超声波探伤常与射线检验配合使用。产品说明12Cr1MoV无缝管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。12Cr1MoV无缝管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，12Cr1MoV无缝管是一种经济截面钢材，广泛用于生产结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用12Cr1MoV无缝管制造环形零件，可提高材料利用率，优化制造工序，节省材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。12Cr1MoV无缝管还是各种常规不可缺少的材料，管、筒等都要钢管来制造。
#表面处理分类方管按表面处理分：热镀锌方管、电镀锌方管、涂油方管、酸洗方管用途分类方管按用途分类：装饰用方管、机床设备用方管、机械工业用方管、化工用方管、钢结构用方管、造船用方管、汽车用方管、钢梁柱用方管、特殊用途方管。壁厚分类方矩管按壁厚分类：超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。执行标准编辑GB/T6728-2002,GB/T6725-2002,GBT3094-2000，JG178-2005，ASTMA500JISG3466，EN10210或技术协议。GB/T3094-2000(国标)冷压异型矩形管GB/T6728-2002(国标)结构用冷弯空心型钢ASTMA500(美标)结构用碳素钢冷成型圆截面和异形截面焊接矩形管和无缝矩形管EN10219-1-2006(欧标)非合金及细晶粒的冷成型焊接空心结构型材JISG3466(日标)一般构造用角型矩形管
