驻马店环氧导静电防腐底漆 组成特点：
1、是集耐水、耐油、导静电一体化的双组分常温固化涂料。该涂料拥有固化温度低、极强吸附力耐水、耐酸、耐碱、耐油性能优良及优良的导静电性能，常年使用导静电助剂无渗出，涂层性能稳定，无脱起泡等现象，且对油品没有任何污染。
2、适用于炼油厂及油品站成品储油罐（特别是航空煤油）内壁，亦适用于原油、污水等物质。
3、导电性能强，表面电阴105－108Ω
4、涂料分为底漆和固化剂，底漆A给分24kg，固化剂B组分4kg。

虽然氟碳漆的类别比较多，但是就市面上的占有率来看，溶剂可溶型氟碳漆是为常见的，也是运用为广泛的。这种氟碳漆是在热熔型氟碳漆的基础上研发而出。这种氟碳漆涂料能在较低温度或常温下自然成膜，其应用范围取得了较大的拓展。 施工工艺：
1、表层处理

导静电抗腐蚀涂料要求表面喷砂处理，除锈等级应到GB/T8923规定的Sa2级。经处理的表面应在24小时内涂上底漆。
2、施工环境

作业时涂料中不准混入水、砂石、棉纱等异物；如遇风沙、雨、雪和大雾天气要停止施工，以保证涂层质量。
3、涂料配制　使用前应先将A/B两组分分别充分均匀搅拌，然后均匀搅拌即可施工。有条件时，建议先做小样进行配比试验。
4、施工工艺

导静电腐蚀涂料，可使用普通喷涂、高压无气喷涂、刷涂等工艺。涂料施工试用期一般不高于四小时，气温高时，施工试用期会相应缩短，应现用现配。前一道涂料达到表干即可涂敷下道。施工完成应及时用溶剂冲洗喷枪、输料管、油漆刷等，避免残留涂料固化影响下次使用。
5、稀释剂　涂料粘度过大时，可用本公司专门生产的专用稀释剂稀释，用量不能超涂料量5%。
6、涂层结构

导静电抗腐蚀涂料推荐用一底、三面涂层结构，涂料用量0.8-1.0kg/平米，涂层干膜总厚度200-220um。特殊加剧部位可增加一道面漆。 养护时间： 10 ℃以下养护7-10天，10-30℃养护5-7天，30℃以上养护3-5天。

涂层的厚度按正常规范要求二涂≥30μm,三涂≥40μm。但这个要求并不，因为涂层厚度与其耐候性能是有关联的。涂层越厚，耐候性能会有所。所以仍旧要考虑综合环境等因素，对铝单板进行合理涂层。众所周知金属闪光漆有着亮丽的光彩，但是涂料选用大颗粒的金属颜料时，因为金属颗粒易被氧化，并且紫外光的隔离也不，所以也务必增加罩面清漆。 施工保护： 作业时工人应穿工作服，尽可可避免皮肤接触涂料。一旦皮肤沾有漆料，可用肥皂水洗净，严重时可用棉纱蘸酒精、汽油擦拭，请勿用稀释剂洗手。 包装：Ａ组分24kg/桶

Ｂ组分4kg/桶 存放：存放温度不高于40℃为佳，存放应远离火源，避免雨淋和强日光常年照射。贮存期内发现桶内有沉淀均匀搅拌后不影响使用。驻马店凉凉胶隔热防腐漆每平方用量—

虽然国内的氟碳漆起步相较于国外比较晚，但是发展速度快速，在短短十几年间，就出了国外应用很广泛的“特氟龙”不粘涂料、高温烘烤型PVDF涂料等，尤为让国外行业人士吃惊的是，还成功出了FEVE型可常温固化氟碳涂料。