产品组成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各类助剂等组成；乙组份为固化剂。

设计用途：具有优良的导电性、耐酸碱性,对各类油品不产生化学反应,能保证各类油品。该漆膜导电性,表面电阻不高于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

施工要求：底材温度务必高于**以上3℃，相对湿度不高于85%，刮风沙天气不能户外施工。

根据很多工程历经及曝晒实验，对处于一般气候条件下的幕墙构件可选氟碳油漆二涂体系，涂层厚度比须少高于25μm;如果用于特殊的气候比如高盐雾的海洋性气候或高污染区域，可运用添加罩面氟碳清漆的三涂体系，三涂体系中由于罩面清漆氟碳相对含量高，可以进一步进步整个涂层的耐候性、抗磨和抗污染性。

技术参数：项目指标

漆膜颜色及外观黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

吸附力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜无起泡,耐锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)无起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度高于200um)

2.氟碳漆中的氟分子中的氟碳键可以充分抵挡紫外光的降解作用。色度差值并不明显，所以能在户外常年使用高达20年。3.氟碳漆具有着丰富的颜色类别，亦是可按客户的喜爱和需求来调配氟碳漆的颜色。4.氟碳漆的具有自我的表面，对水的角度通常为80度~~100度。

表层处理*为了保证充裕的吸附力，被涂物表面务必清洁、干燥和坚固。去除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有车间底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级

*焊接、火焰切割或火工校正部位：打磨至Sa3级

*有旧漆膜底材：去除松动失效的旧漆膜及铁锈，以风动或电动打磨工具处

理至Sa3级

混合事项：先将甲、乙组份倒在相同容器内用电动搅拌器充分均匀搅拌，在搅拌时缓缓混入适量稀释剂，至施工粘度，熟化10-20分钟即可采用；按当班用量，用按需配制，避免造成耗损；一般在8小时内用完，夏季在5小时内用完，为作业时限可稍加入稀释剂将其用完

附注：储存条件：&nbs